239/710 CAK/W33+OH 39/710 H

239/710 CAK/W33+OH 39/710 H Особенности и преимущества сферических роликоподшипников

Высокая грузоподъемность: Способны выдерживать большие радиальные и двунаправленные осевые нагрузки, что делает их подходящими для тяжелых условий эксплуатации и ударных вибрационных нагрузок.

Самоустанавливающиеся характеристики: Дорожка качения наружного кольца имеет сферическую форму, что позволяет эффективно компенсировать несоосность, вызванную ошибками при установке или деформацией вала.

Высокотемпературные характеристики: Сферические роликоподшипники имеют широкий диапазон рабочих температур и подходят для применения в условиях высоких температур.

Устойчивость к вибрациям: Способны выдерживать изменения относительного положения, вызванные тепловым расширением или ошибками монтажа, подходят для использования в качестве подшипников свободного хода.

Применение: Широко используются в горнодобывающей, морской, фрезерной промышленности, угольном оборудовании, ветровых турбинах, бумагопечатании, металлургии, электромобилях и крупном машиностроении.

QIBR - 239/710 CAK/W33+OH 39/710 H Оптимизация сферических роликоподшипников

Высокопроизводительные материалы: Различные материалы, такие как GCr15, AISI 440C и 42CrMo, могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказчика.

Структурная оптимизация: Структура и геометрия подшипника могут быть оптимизированы в соответствии с требованиями заказчика для улучшения характеристик центровки и эксплуатационной стабильности.

Смазочные материалы: Выбор подходящих смазочных материалов, таких как Mobil SHC 100, SKF LGEP 2 или Shell Gadus S2 V220, в зависимости от условий работы подшипника или требований заказчика.

Изготовление на заказ: Подшипники могут быть разработаны и оптимизированы компанией QIBR в соответствии с условиями работы и требованиями заказчика.

QIBR - 239/710 CAK/W33+OH 39/710 H Контроль качества сферических роликовых подшипников

Измерение размеров: С помощью различных высокоточных приборов все размеры подшипника измеряются с точностью до 0,001 мм.

Точность вращения: Циферблатный манометр измеряет незначительные дефекты или отклонения поверхности, точность измерения достигает 0,001 мм.

Измерение твердости: Твердость поверхности измеряется с помощью твердомера с точностью ±0,5HRC.

Металлографический анализ: Профессиональный металлографический микроскоп используется для анализа внутренней металлографической структуры металла.

Допуск формы и положения: Профилометр используется для измерения геометрической формы и относительного положения подшипника.

Контроль шума: Уровень вибрации во время работы контролируется с помощью виброметра для получения данных о шуме.

Контроль сырья: Сталь и детали поставляются от поставщиков, сертифицированных по стандарту ISO 14001, что обеспечивает стабильность продукции и способствует устойчивому развитию.