CG-5309-KFF

CG-5309-KFF Особенности и преимущества роликовых подшипников для вилочного погрузчика 

Высокая грузоподъемность: Благодаря специальной конструкции и процессу термообработки эти подшипники могут выдерживать радиальные и осевые нагрузки до нескольких тонн.

Направляющая функция: Они облегчают подъем, выдвижение и вращение, обеспечивая вилочным погрузчикам беспрепятственное выполнение различных рабочих задач.

Оптимизированная работа: Эти подшипники снижают уровень шума и вибрации во время работы, повышая комфорт водителя и способствуя повышению эффективности работы.

Износостойкость: Изготовленные из высокопрочных материалов и с применением передовых технологий производства, они демонстрируют отличную износостойкость, продлевая срок службы подшипников.

Устойчивость к ударам: Они обладают определенной ударо- и виброустойчивостью, обеспечивая стабильную работу даже в сложных условиях эксплуатации.

Применение: Роликовые подшипники для вилочных погрузчиков широко используются в логистике и складском хозяйстве, промышленном транспорте, строительстве, сельском хозяйстве и других областях.

QIBR - CG-5309-KFF Оптимизация роликовых подшипников для вилочного погрузчика

Высокопроизводительные материалы: Материалы подшипников заменяются в зависимости от различных условий работы, например, GCr15, GCr15SiMn и SUJ2.

Термическая обработка поверхности: Для повышения твердости и износостойкости поверхности применяются такие виды термообработки, как науглероживание, азотирование и хромирование.

Структура уплотнения: Конструкции уплотнений выбираются в зависимости от рабочей среды подшипников, например, уплотнения из FKM для высоких температур, уплотнения из HNBR для низких температур и уплотнения из PTFE для коррозионной стойкости.

Больше возможностей для настройки: QIBR может оптимизировать и усовершенствовать подшипники в соответствии с чертежами и эксплуатационными требованиями заказчика.

QIBR - CG-5309-KFF Контроль качества роликовых подшипников для вилочного погрузчика

Измерение размеров: Для измерения различных размеров подшипников используются различные высокоточные приборы, максимальная точность которых достигает 0,001 мм.

Точность вращения: Циферблатный индикатор измеряет небольшие дефекты или отклонения на поверхности подшипника, достигая точности измерения 0,001 мм.

Измерение твердости: Твердость поверхности измеряется с помощью твердомера с точностью ±0,5HRC.

Металлографический анализ: Внутренняя металлографическая структура анализируется с помощью профессионального металлографического микроскопа.

Геометрический допуск: Контурный калибр измеряет геометрическую форму и относительное положение подшипника.

Контроль шума: Виброметр отслеживает вибрацию во время работы для получения данных о шуме.

Контроль сырья: Сталь и детали поставляются от поставщиков, сертифицированных по стандарту ISO 14001, что обеспечивает стабильность продукции и способствует устойчивому развитию.