Изображения могут отличаться от продукта. Подробнее см. технические характеристики.
Поиск нужной модель подшипника.
Стандарт
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh
Материал
304 316 420 440
Внутренний диаметр кольца
1mm-50mm
Наружный диаметр кольца
3mm-90mm
Вес
0.03g-453g
Бренд
QIBR/OEM/Neutral
Упаковка
QIBR/Standard Industrial Package/OEM
Применения
Machine tool spindle, centrifuge, booster pump, oil pump, blower, various gearboxes, laboratory equipment
| NO. | Product | Product Number | Базовая динамическая нагрузка | Базовая статическая нагрузка | Внутренний диаметр (d) | Вес | Наружный диаметр (D) | Ширина (B) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 |
|
618/1 | 0.052 KN | 0.012 KN | 1 mm | 0.03 g | 3 mm | 1 mm |
| 2 |
|
618/1.5 | 0.062 KN | 0.016 KN | 1.5 mm | 0.1 g | 4 mm | 1.2 mm |
| 3 |
|
638/1.5 2Z | 0.062 KN | 0.016 KN | 1.5 mm | 0.1 g | 4 mm | 2 mm |
| 4 |
|
618/2 | 0.094 KN | 0.025 KN | 2 mm | 0.1 g | 5 mm | 1.5 mm |
| 5 |
|
638/2 2Z | 0.094 KN | 0.025 KN | 1.5 mm | 0.2 g | 5mm | 2.3 mm |
| 6 |
|
639/2 2Z | 0.19 KN | 0.051 KN | 1.5 mm | 0.31 g | 6 mm | 3 mm |
| 7 |
|
638/2.5 2Z | 0.117 KN | 0.036 KN | 2.5 mm | 0.31 g | 6 mm | 2.6 mm |
| 8 |
|
637/3 2Z | 0.117 KN | 0.036 KN | 3 mm | 0.31 g | 6 mm | 3 mm |
| 9 |
|
618/3 | 0.178 KN | 0.057 KN | 3 mm | 0.3 g | 7 mm | 2 mm |
| 10 |
|
638/3 2Z | 0.178 KN | 0.057 KN | 3 mm | 0.41 g | 7 mm | 3 mm |
| 11 |
|
619/3 2Z | 0.225 kN | 0.072 KN | 3 mm | 0.61 g | 8 mm | 3 mm |
| 12 |
|
639/3 2Z | 0.319 KN | 0.09 KN | 3 mm | 0.82 g | 8 mm | 4 mm |
| 13 |
|
623 2RS1 | 0.358 KN | 0.11 KN | 3 mm | 1.5 g | 10 mm | 4 mm |
| 14 |
|
623 2Z | 0.358 KN | 0.11 KN | 3 mm | 1.6 g | 10 mm | 4 mm |
| 15 |
|
627/4 2Z | 0.143 KN | 0.053 KN | 4 mm | 0.31 g | 7 mm | 2.5 mm |
| 16 |
|
618/4 | 0.364 KN | 0.114 KN | 4 mm | 0.6 g | 9 mm | 2.5 mm |
| 17 |
|
638/4 2Z | 0.364 KN | 0.114 KN | 2.5 mm | 0.93 g | 9 mm | 4 mm |
| 18 |
|
619/4 2Z | 0.54 KN | 0.176 KN | 2.5 mm | 1.65 g | 11 mm | 4 mm |
| 19 |
|
604 2RS1 | 0.54 KN | 0.176 KN | 4 mm | 2.15 g | 12 mm | 4 mm |
| 20 |
|
604 2Z | 0.54 KN | 0.176 KN | 4 mm | 2.15 g | 12 mm | 4 mm |
| 21 |
|
604 | 0.54 KN | 0.176 KN | 4 mm | 2 g | 4 mm | |
| 22 |
|
624 2RS1 | 0.741 KN | 0.25 KN | 4 mm | 3.05 g | 13 mm | 5 mm |
| 23 |
|
624 2Z | 0.741 KN | 0.25 KN | 4 mm | 2.95 g | 13 mm | 5 mm |
| 24 |
|
634 2RS1 | 0.761 KN | 0.265 KN | 4 mm | 5.15 g | 16 mm | 5 mm |
| 25 |
|
634 2Z | 0.761 KN | 0.265 KN | 4 mm | 5.15 g | 16 mm | 5 mm |
| 26 |
|
627/5 2Z | 0.121 KN | 0.045 KN | 5 mm | 0.41 g | 8 mm | 2.5 mm |
| 27 |
|
618/5 | 0.403 KN | 0.143 KN | 5 mm | 1.2 g | 11 mm | 3 mm |
| 28 |
|
628/5 2Z | 0.403 KN | 0.143 KN | 5 mm | 1.55 g | 11 mm | 4 mm |
| 29 |
|
638/5 2Z | 0.403 KN | 0.143 KN | 5 mm | 1.85 g | 11 mm | 5 mm |
| 30 |
|
619/5 2RS1 | 0.761 KN | 0.335 KN | 5 mm | 2.35 g | 13 mm | 4 mm |
| 31 |
|
619/5 2Z | 0.761 KN | 0.335 KN | 5 mm | 2.35 g | 13 mm | 4 mm |
| 32 |
|
619/5 | 0.761 KN | 0.335 KN | 5 mm | 2.1 g | 13 mm | 4 mm |
| 33 |
|
605 2RS1 | 0.761 KN | 0.26 KN | 5 mm | 3.45 g | 14 mm | 5 mm |
| 34 |
|
605 2Z | 0.761 KN | 0.26 KN | 5 mm | 3.35 g | 14 mm | 5 mm |
| 35 |
|
625 2RS1 | 1.43 KN | 0.63 KN | 5 mm | 4.85 g | 16 mm | 5 mm |
| 36 |
|
625 2Z | 1.43 KN | 0.63 KN | 5 mm | 4.85 g | 16 mm | 5 mm |
| 37 |
|
625 | 1.43 KN | 0.63 KN | 5 mm | 4.4 g | 16 mm | 5 mm |
| 38 |
|
627/6 2Z | 0.286 KN | 0.112 KN | 6 mm | 0.72 g | 10 mm | 3 mm |
| 39 |
|
618/6 | 0.618 KN | 0.224 KN | 6 mm | 1.8 g | 13 mm | 3.5 mm |
| 40 |
|
628/6 2RS1 | 0.224 KN | 6 mm | 2.55 g | 13 mm | 5 mm | |
| 41 |
|
628/6 2Z | 0.618 KN | 0.224 KN | 6 mm | 2.55 g | 13 mm | 5 mm |
| 42 |
|
619/6 2Z | 0.761 KN | 0.265 KN | 6 mm | 3.85 g | 15 mm | 5 mm |
| 43 |
|
619/6 | 0.761 KN | 0.265 KN | 6 mm | 3.5 g | 15 mm | 5 mm |
| 44 |
|
606 2RS1 | 1.95 KN | 0.83 KN | 6 mm | 5.8 g | 17 mm | 6 mm |
| 45 |
|
606 2Z | 1.95 KN | 6 mm | 6 g | 17 mm | 6 mm | |
| 46 |
|
626 2RS1 | 1.53 KN | 0.585 KN | 6 mm | 7.65 g | 19 mm | 6 mm |
| 47 |
|
626 2Z | 1.53 KN | 0.585 KN | 6 mm | 7.75 g | 19 mm | 6 mm |
| 48 |
|
626 | 1.53 KN | 0.585 KN | 6 mm | 7.1 g | 19 mm | 6 mm |
| 49 |
|
627/7 2Z | 0.26 KN | 0.104 KN | 7 mm | 0.72 g | 11 mm | 3 mm |
| 50 |
|
618/7 | 0.663 KN | 0.26 KN | 7 mm | 2 g | 14 mm | 3.5 mm |
| 51 |
|
628/7 2Z | 0.663 KN | 0.26 KN | 7 mm | 2.75 g | 14 mm | 5 mm |
| 52 |
|
619/7 2Z | 0.923 KN | 0.365 KN | 7 mm | 5.1 g | 17 mm | 5 mm |
| 53 |
|
619/7 | 0.923 KN | 0.365 KN | 7 mm | 4.8 g | 17 mm | 5 mm |
| 54 |
|
607 2RS1 | 1.53 KN | 0.585 KN | 7 mm | 7.25 g | 19 mm | 6 mm |
| 55 |
|
607 2Z | 1.53 KN | 0.585 KN | 7 mm | 7.35 g | 19 mm | 6 mm |
| 56 |
|
607 | 1.53 KN | 0.585 KN | 7 mm | 6.7 g | 16 mm | 6 mm |
| 57 |
|
627 2RS1 | 1.99 KN | 0.78 KN | 7 mm | 12.5 g | 22 mm | 7 mm |
| 58 |
|
627 2Z | 1.99 KN | 0.78 KN | 7 mm | 12.5 g | 22 mm | 7 mm |
| 59 |
|
627 | 1.99 KN | 0.78 KN | 7 mm | 11.5 g | 22 mm | 7 mm |
| 60 |
|
637/8 2Z | 0.312 KN | 0.14 KN | 8 mm | 1.05 g | 12 mm | 3.5 mm |
| 61 |
|
618/8 | 0.715 KN | 0.73 KN | 8 mm | 3.1 g | 16 mm | 4 mm |
| 62 |
|
628/8 2RS1 | 0.715 KN | 0.3 KN | 8 mm | 3.85 g | 16 mm | 5 mm |
| 63 |
|
628/8 2Z | 0.715 KN | 0.3 KN | 8 mm | 3.1 g | 16 mm | 5 mm |
| 64 |
|
638/8 2Z | 0.715 KN | 0.3 KN | 8 mm | 4.6 g | 16 mm | 6 mm |
| 65 |
|
619/8 2RS1 | 1.25 KN | 0.455 KN | 8 mm | 6.65 g | 19 mm | 6 mm |
| 66 |
|
619/8 2Z | 1.25 KN | 0.455 KN | 8 mm | 6.75 g | 19 mm | 6 mm |
| 67 |
|
619/8 | 1.25 KN | 0.455 KN | 8 mm | 6.75 g | 19 mm | 6 mm |
| 68 |
|
608 2RS1 | 1.99 KN | 0.78 KN | 8 mm | 11.5 g | 22 mm | 7 mm |
| 69 |
|
608 2Z | 1.99 KN | 0.78 KN | 8 mm | 11.5 g | 22 mm | 7 mm |
| 70 |
|
608 | 1.99 KN | 0.78 KN | 8 mm | 11 g | 22 mm | 7 mm |
| 71 |
|
628 2Z | 2.47 KN | 1.12 KN | 8mm | 17.5 g | 24 mm | 8 mm |
| 72 |
|
618/9 | 0.761 KN | 0.335 KN | 9 mm | 3.4 g | 17 mm | 4 mm |
| 73 |
|
628/9 2RS1 | 0.761 KN | 0.335 KN | 9 mm | 4.2 g | 17 mm | 5 mm |
| 74 |
|
628/9 2Z | 0.761 KN | 0.335 KN | 9 mm | 4.2 g | 17 mm | 5 mm |
| 75 |
|
619/9 2Z | 1.95 KN | 0.93 KN | 9 mm | 7.65 g | 20 mm | 6 mm |
| 76 |
|
619/9 | 1.95 KN | 0.93 KN | 9 mm | 7 g | 20 mm | 6 mm |
| 77 |
|
609 2RS1 | 2.03 KN | 0.815 KN | 9 mm | 14 g | 24 mm | 7 mm |
| 78 |
|
609 2Z | 2.03 KN | 0.815 KN | 9 mm | 14 g | 24 mm | 7 mm |
| 79 |
|
609 | 2.03 KN | 0.815 KN | 9 mm | 13 g | 24 mm | 7 mm |
| 80 |
|
629 2RS1 | 3.97 KN | 1.96 KN | 9 mm | 19 g | 26 mm | 8 mm |
| 81 |
|
629 2Z | 3.97 KN | 1.96 KN | 9mm | 19 g | 26 mm | 8 mm |
| 82 |
|
61800 2RS1 | 1.48 KN | 0.83 KN | 10 mm | 5.2 g | 19 mm | 5 mm |
| 83 |
|
61800 2Z | 1.48 KN | 0.83 KN | 10 mm | 5.1 g | 19 mm | 5 mm |
| 84 |
|
61800 | 1.48 KN | 0.83 KN | 10 mm | 4.8 g | 19 mm | 5 mm |
| 85 |
|
63800 2Z | 1.48 KN | 0.83 KN | 10 mm | 7.1 g | 19 mm | 7 mm |
| 86 |
|
61900 2RS1 | 2.34 KN | 1.25 KN | 10 mm | 9.3 g | 22 mm | 6 mm |
| 87 |
|
61900 2Z | 2.34 KN | 1.25 KN | 10 mm | 9.4 g | 22 mm | 6 mm |
| 88 |
|
61900 | 2.34 KN | 1.25 KN | 10 mm | 8.7 g | 22 mm | 6 mm |
| 89 |
|
6000 2RS1 | 3.97 KN | 1.96 KN | 10 mm | 18.5 g | 26 mm | 8 mm |
| 90 |
|
6000 2Z | 3.97 KN | 1.96 KN | 10 mm | 18.5 g | 26 mm | 8 mm |
| 91 |
|
6000 | 3.97 KN | 1.96 KN | 10 mm | 17 g | 26 mm | 8 mm |
| 92 |
|
6200 2RS1 | 4.36 KN | 2.32 KN | 10 mm | 30 g | 30 mm | 9 mm |
| 93 |
|
6200 2Z | 4.36 KN | 2.32 KN | 10 mm | 30.5 g | 30 mm | 9 mm |
| 94 |
|
6200 | 4.36 KN | 2.32 KN | 10 mm | 28.5 g | 30 mm | 9 mm |
| 95 |
|
6300 2RS1 | 7.02 KkN | 3.4 KN | 10 mm | 52.5 g | 35 mm | 11 mm |
| 96 |
|
6300 2Z | 7.02 kNK | 3.4 KN | 10 mm | 53 g | 35 mm | 11 mm |
| 97 |
|
6300 | 7.02 KN | 3.4 KN | 10 mm | 49.5 g | 35 mm | 11 mm |
| 98 |
|
61801 2RS1 | 1.51 KN | 0.9 KN | 12 mm | 6 g | 21 mm | 5 mm |
| 99 |
|
61801 2Z | 1.51 KN | 0.9 KN | 12 mm | 5.7 g | 21 mm | 5 mm |
| 100 |
|
61901 2RS1 | 2.51 KN | 1.46 KN | 12 mm | 10.5 g | 24 mm | 6 mm |
Особенности и преимущества радиальных шарикоподшипников QIBR из нержавеющей стали
Радиальные шарикоподшипники QIBR из нержавеющей стали решают множество ключевых проблем в различных областях, в основном в следующих аспектах:
1. Сильная коррозионная стойкость
Изготовленные из материалов из нержавеющей стали, они обладают превосходной коррозионной стойкостью, подходят для влажной и агрессивной среды.
2. Адаптация к высоким и низким температурам
Сохраняют стабильную работу при высоких и низких температурах, что делает их пригодными для использования в экстремальных температурных условиях.
3. Длительный срок службы
Устойчивость к коррозии и износу обеспечивает длительный срок службы даже в суровых условиях.
4. Низкие эксплуатационные расходы
Коррозионная стойкость и самосмазывающиеся свойства снижают частоту и стоимость технического обслуживания.
5. Широкий спектр применения
Подходит для таких отраслей промышленности, как пищевая, химическая и медицинская, с превосходными эксплуатационными характеристиками во влажной и агрессивной среде.
Улучшение характеристик и решения для радиальных шарикоподшипников QIBR из нержавеющей стали
1. Оптимизация смазки
Выберите подходящее смазочное масло или консистентную смазку и скорректируйте состав для снижения трения и повышения износостойкости. Использование синтетических смазочных материалов или наносмазок может значительно повысить эффективность и срок службы подшипника.
2. Оптимизация дорожки качения
Оптимизируйте геометрию внутренних и внешних дорожек качения, например, увеличьте точность дорожек и улучшите гладкость поверхности, чтобы снизить трение, минимизировать потери энергии и повысить эффективность работы подшипника.
3. Улучшение качества тел качения
Улучшите качество обработки поверхности и твердость тел качения, чтобы снизить трение и износ. Использование высокоточных тел качения (например, керамических подшипников) может значительно улучшить характеристики подшипника.
4. Эффективные уплотнения
Используйте контактные или бесконтактные уплотнения для предотвращения попадания загрязнений и уменьшения утечки смазки.
Основные области применения радиальных шарикоподшипников QIBR из нержавеющей стали
1. Пищевая промышленность и производство напитков
Применение: Используется в оборудовании для пищевой промышленности, линиях розлива и упаковочном оборудовании.
Причина: Устойчивость к коррозии, легкость очистки, соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов.
2. Химическая промышленность
Применение: Используется в насосах, смесителях, компрессорах и другом оборудовании.
Причины: Устойчивость к химической коррозии, подходит для суровых условий эксплуатации.
3. Медицинская промышленность
Применение: Используется в хирургических инструментах, медицинских приборах и диагностическом оборудовании.
Причина: Высокая точность, устойчивость к коррозии, соответствие гигиеническим стандартам.
4. Морская и судостроительная промышленность
Применение: Используется в судовых силовых установках, палубных машинах и оборудовании морских платформ.
Причины: Устойчивость к коррозии в морской воде, пригодность для работы в условиях повышенной влажности.
5. Аэрокосмическая промышленность
Применение: Используется в авиационных двигателях, шасси и навигационных системах.
Причины: Устойчивость к экстремальным температурам, пригодность для работы в экстремальных условиях.