Процесс фосфатирования подшипников вилочного погрузчика и его преимущества

Фосфатирование, используемое в качестве защитной обработки, предполагает толстослойное фосфатирование с толщиной пленки более 20 мкм. Обычный вес покрытия составляет от 10 до 30 г/м² или даже выше для достижения превосходных защитных характеристик. После фосфатирования роликовые подшипники для вилочного погрузчика часто погружают в масло, смазку или воск для дальнейшего повышения их коррозионной стойкости.

1. Процесс медленного фосфатирования

Фосфатирующий раствор состоит из дигидрогенфосфата цинка, дигидрогенфосфата марганца или дигидрогенфосфата железа, возможно, в сочетании со свободной фосфорной кислотой. Поскольку окислители отсутствуют, концентрация ионов Fe²⁺ увеличивается по мере роста площади обработки, что приводит к увеличению количества осадков. Время обработки обычно составляет от 40 до 60 минут.

2. Ускоренное высокотемпературное фосфатирование

Добавление таких агентов, как NO₃- или ClO₃-, в раствор для фосфатирования может значительно сократить время обработки. Эти агенты помогают поддерживать постоянный уровень содержания Fe²⁺ в растворе, способствуя окислению железа и реакции с кислотой с образованием ионов водорода. Даже если содержание цинка в растворе сначала снижается, оно остается стабильным на протяжении всего процесса, и состав фосфатирующей пленки не сильно меняется в зависимости от площади обработки.

Фосфатирующие растворы, содержащие ускорители, также образуют меньше осадков, чем растворы без ускорителей. Коррозионная стойкость фосфатирующей пленки остается неизменной, а срок службы раствора увеличивается. Регулярные испытания и пополнение раствора в процессе производства необходимы для поддержания стабильного качества фосфатирующей пленки.роликовые подшипники для вилочного погрузчика могут быть помещены в бак с помощью роликов.

Функции обработки поверхности фосфатированием

1. Повышение коррозионной стойкости: Фосфатирующая пленка, хотя и тонкая, действует как неметаллический, непроводящий изолирующий слой, превращая поверхность роликовые подшипники для вилочного погрузчика из хорошего проводника в плохой проводник. Это предотвращает образование микрогальванических элементов на поверхности и эффективно останавливает коррозию покрытия.

2. Улучшение адгезии между подложкой и покрытием: Фосфатирующая пленка плотно сцепляется с роликовым подшипником для вилочного погрузчика, образуя прочную структуру. Кроме того, пористая природа пленки позволяет покрытию проникать в эти поры, надежнее сцепляясь с фосфатирующей пленкой, что повышает адгезию.

3. Обеспечивает чистую поверхность: Фосфатирующие пленки могут образовываться только на металлических поверхностях, очищенных от масла и ржавчины. Поэтому роликовые подшипники для вилочного погрузчика, обработанные фосфатированием, имеют чистую, однородную, свободную от масла и ржавчины поверхность, что обеспечивает лучшую адгезию и эффективность покрытия.

4. Улучшает рабочие характеристики в холодном состоянии: Процесс фосфатирования улучшает способность материала подвергаться холодной обработке, такой как изгиб или формовка.

5. Улучшает трение поверхности: Обработка улучшает фрикционные свойства поверхности, что повышает характеристики скольжения подшипников вилочного погрузчика.

Параметры процесса фосфатирования

• Температура: Температура окружающей среды
• Удельный вес: 1,38 - 1,50
• Цвет: зеленый

Состав фосфатирующего раствора

• Фосфатирующая жидкость: 2,4% - 4,8%
• Ускоритель: 0,06%
• Общее кислотное число: 14 - 30 пунктов
• Свободная кислота: 0,6 - 1,4 пункта
• Ускоритель: 0,8 - 4 пункта
• Значение pH: 2,5 - 3,5
• Время фосфатирования: 8 - 20 минут

Методы тестирования

• Общее кислотное число: Возьмите 10 мл рабочего раствора, добавьте дистиллированную воду до 50 мл в коническую колбу, затем добавьте 3-5 капель фенолфталеина. Титруйте 0,1N гидроксидом натрия, пока раствор не станет розовым. Количество использованного гидроксида натрия - это общая кислотность.
• Свободная кислота: Возьмите 10 мл рабочего раствора, добавьте дистиллированную воду до 50 мл в коническую колбу, затем добавьте 3-5 капель бромтимолового синего. Титруйте 0,1N гидроксидом натрия, пока раствор не станет светло-голубым. Количество использованного гидроксида натрия - это свободная кислотность.
• Ускоритель: Наполните ферментационную пробирку рабочим раствором, добавьте 3-4 грамма сульфамата аммония и подождите, пока не прекратится реакция. Точно считайте параметры.
• pH: Для измерения рекомендуется использовать точную тестовую бумагу.

Приготовление раствора (на 1000 л)

1.Сначала добавьте 1/4 воды в бак для фосфатирования.

2.Добавьте 0,06 кг рассчитанного ускорителя.

3.Добавьте воду до 3/4 бака, затем добавьте 48 кг рассчитанного фосфатирующего раствора.

4.Наконец, добавьте воду, чтобы заполнить бак до 1000 л.

5.Проверьте общую кислотность и свободную кислотность и отрегулируйте их с помощью гидроксида натрия или карбоната натрия, чтобы достичь стандартных параметров.

Примечание: При добавлении гидроксида или карбоната натрия полностью растворите их в воде, прежде чем медленно добавлять раствор в емкость для фосфатирования при перемешивании.

За дополнительной информацией обращайтесь в QIBR.